কিভাবে শুকানোর সময় হিমায়িত করা যায়

কোনও ফ্রিজ ড্রায়ার জিনিস হিমায়িত করতে কতক্ষণ সময় নেয়? সাধারণত, হিম-শুকানোর সময়টি দশ থেকে চল্লিশ ঘন্টা অবধি থাকে এবং ফ্রিজ-শুকনো সময় বিভিন্ন পণ্য . এর সাথে পরিবর্তিত হয় কারণ হিমায়িত-শুকনো প্রক্রিয়াটি আসলে তাপ এবং ভর স্থানান্তর হারকে একই সাথে তাপ স্থানান্তর এবং ভর স্থানান্তর (জলীয় বাষ্প) এর একটি প্রক্রিয়া যা শুকানোর হারকে প্রভাবিত করে, যার ফলে পুরো ফ্রিজে-ডাইকে প্রভাবিত করে, পুরো ফ্রিজকে প্রভাবিত করে, পুরো ফ্রিজকে প্রভাবিত করে, পুরো ফ্রিজি শুকনো . রেট, একটি সাধারণ বিশ্লেষণ নিম্নরূপ:

1. উপাদানগুলির গঠন এবং রচনা

ফ্রিজ-শুকনো উপাদানের রূপটি সাধারণত শক্ত এবং তরলতে বিভক্ত হয় . শক্তের রূপচর্চা এবং তরলের ঘনত্বের হিমায়িত-শুকনো হারের উপর দুর্দান্ত প্রভাব থাকে .

2. প্রাক-হিমায়িত হার

হিমায়িত হওয়ার পরে গঠিত স্ফটিকগুলির আকার শুকানোর হার এবং শুকনো পণ্যের দ্রবীকরণের হারকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে . দ্রুত হিমশীতল এবং ধীর হিমশীতল প্রক্রিয়াটি নিম্নলিখিত পার্থক্যগুলি রয়েছে: দ্রুত হিমশীতল দ্বারা উত্পাদিত বরফের স্ফটিকগুলি ছোট ছোট ছোট ছোট আইসির জন্য বড় {{{{{{{{{{{{{{{{{{1 এর মধ্যে রয়েছে {{1 পরমানন্দ . দ্রুত হিমশীতল একটি কম পরমানন্দ হার এবং দ্রুত ডেসারপশন হারের দিকে পরিচালিত করে; ধীর হিমশীতল একটি দ্রুত পরমানন্দ হার এবং ধীর রেজোলিউশন হার . বাড়ে

3. লোডিং ক্ষমতা

যখন উপাদানটি হিমায়িত-শুকনো হয়, তখন পাত্রে উপ-প্যাক করার পরে উপাদান বেধের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রের একটি নির্দিষ্ট অনুপাত থাকে, অর্থাৎ হিমায়িত-শুকনো লোডিং পরিমাণের সাথে সম্পর্কিত .} ছোট পৃষ্ঠের অঞ্চল এবং দৈর্ঘ্যকে ডাইন করা হয়, এবং আদর্শ মানের হয় am শুকানোর সময় . সাধারণত, উপাদান স্ট্যাকের ঘনত্ব যত পাতলা করে, তাপ এবং ভর স্থানান্তর গতি তত দ্রুত এবং শুকানোর সময়টি সংক্ষিপ্তভাবে . তবে যদি উপাদানটির বেধ পাতলা হয় তবে ইউনিটের জন্য প্রতিটি ব্যাচে শুকানো হবে না, যা ইউনিট ফ্রিজ-ড্রাইংয়ের ক্ষেত্রের জন্য কম উপাদান থাকবে এবং একটি ইউনিটকে নিখরচায় করা হবে না আউটপুট .

4. শুকনো ইনডোর চাপ

শুকনো চেম্বারের চাপ তাপ এবং ভর স্থানান্তর . এর হারকে প্রভাবিত করে ভর স্থানান্তরটির জন্য, চাপ তত কম, তত ভাল এবং তাপ স্থানান্তরের জন্য, চাপ তত বেশি, আরও ভাল {{1} the ভর স্থানান্তর হারের আকারটি প্রধানত va ালার ইন্টারফেসের তাপমাত্রা এবং চাপ দ্বারা নির্ধারিত হয়} ড্রয়িং স্তর এবং চাপের জন্য} পৃষ্ঠটি} ইন্টারফেসের জলীয় বাষ্পের চাপ বাড়ানোর জন্য পরমানন্দ ইন্টারফেসের তাপমাত্রা বাড়ানো হয়; দুটি হ'ল শুকনো চেম্বারের ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি উন্নত করা এবং শুকনো স্তরটির পৃষ্ঠের উপর বাষ্পের চাপ হ্রাস করা .

5. তাপ স্থানান্তর পদ্ধতি তাপ স্থানান্তর পদ্ধতি

Traditional তিহ্যবাহী শ্রেণিবিন্যাসটি পরিবাহন, সংশ্লেষ, তাপ বিকিরণ এবং মাঝারি হিটিং (মাইক্রোওয়েভ হিটিং) {{0} in এ বিভক্ত করা যেতে পারে যেহেতু পরমানন্দ শুকানোর প্রক্রিয়াটি তাপ এবং ভর (বাষ্প) স্থানান্তরকে জড়িত করে, শুকানোর হারটি ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয় যার দ্বারা তাপ স্থানান্তর পদ্ধতিটি আরও দক্ষতার সাথে তাপ স্থানান্তর করার জন্য ব্যবহার করা হয় {1 {{{}