ফল এবং উদ্ভিজ্জ ফ্রিজ-শুকনো প্রক্রিয়া

ফল এবং উদ্ভিজ্জ ফ্রিজ-শুকনো প্রক্রিয়া

ফল এবং উদ্ভিজ্জ ফ্রিজ-শুকনো প্রক্রিয়া এবং খাদ্য ফ্রিজ-শুকনো মেশিন উত্পাদন প্রক্রিয়া: কাঁচামাল নির্বাচন → সমাপ্তি → প্রি-ফ্রিজিং → পরমানন্দ শুকনো → পোস্ট-প্রসেসিং → প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ।

অপারেশন পয়েন্ট:

⑴ প্রিপ্রোসেসিং

সাধারণ pretreatment পরমানন্দ শুকানোর আগে সমস্ত চিকিত্সা বোঝায়, তাই শুকানোর আগে হিমশীতলও প্রিট্রেটমেন্টের অন্তর্গত। কাঁচামালগুলির প্রিট্রেটমেন্টটি প্রচলিত ফল এবং উদ্ভিজ্জ শুকনো এবং ফল এবং উদ্ভিজ্জ দ্রুত হিমায়িত পণ্যগুলির মতো, যেমন নির্বাচন, পরিষ্কার করা, খোসা ছাড়ানো, কাটা, ব্লাঞ্চিং, কুলিং ইত্যাদির মতো, যখন হিমায়িত-শুকনো ফল বা উদ্ভিজ্জ রস, এটি কম ব্যয়বহুল প্রসেসিং পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রাক-ঘন ঘন হয় এবং প্রোডাক্টটি প্রি-ফ্রি হয়।

প্রাক-ফ্রিজিং প্রাক-চিকিত্সা কাঁচামাল হিমশীতল করছে এবং এটি হিম-শুকানোর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। যেহেতু ফলমূল এবং শাকসব্জির হিমশীতল প্রক্রিয়াতে জটিল জৈব রাসায়নিক এবং পদার্থবিজ্ঞানের কয়েকটি সিরিজ ঘটবে, তাই প্রাক-হিমায়িত করার গুণমান সরাসরি হিমায়িত-শুকনো ফল এবং শাকসব্জির গুণমানকে প্রভাবিত করবে। হিমশীতল প্রক্রিয়াতে মূল বিবেচনা হ'ল হিমায়িত উপাদানের হিমায়িত হারের প্রভাব এবং শুকানোর সময়। দ্রুত হিমশীতল এবং ধীর হিমশীতলের মধ্যে পার্থক্যটি নিম্নরূপ: দ্রুত হিমায়িত দ্বারা উত্পাদিত বরফের স্ফটিকগুলি ছোট এবং ধীর হিমায়িত দ্বারা উত্পাদিত সেগুলি আরও বড়; বড় বরফের স্ফটিকগুলি পরমানন্দের পক্ষে উপযুক্ত, এবং ছোট বরফের স্ফটিকগুলি পরমানন্দের পক্ষে উপযুক্ত নয়; ছোট বরফের স্ফটিকগুলি কোষগুলিতে কম প্রভাব ফেলে এবং বরফের স্ফটিকগুলি যত কম হবে তত বেশি এটি শুকানোর পরে পণ্যটির মূল সাংগঠনিক কাঠামো এবং কার্যকারিতা প্রতিফলিত করতে পারে। তবে হিমায়িত হার বেশি এবং প্রয়োজনীয় শক্তি খরচও বেশি। হিমায়িত-শুকনো খাবারের গুণমান নিশ্চিত করার সময় প্রয়োজনীয় হিমশীতল শক্তি খরচ হ্রাস করার জন্য উপযুক্ত হিমায়িত হার নির্বাচন করা এটি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা উচিত।

(২) পরমানন্দ শুকনো হিম-শুকনো খাবারের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে মূল প্রক্রিয়া। প্রক্রিয়া শর্তগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে:

Low লোডিং ক্ষমতা শুকানোর সময়, ফ্রিজ ড্রায়ারের ভেজা ওজন লোডিং ক্ষমতা, অর্থাৎ, ইউনিট ক্ষেত্রের জন্য শুকনো প্লেটের গুণমান, শুকানোর সময় নির্ধারণের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। শুকনো খাবারের ঘনত্বও এমন একটি কারণ যা শুকানোর সময়কে প্রভাবিত করে।

হিম-শুকানোর সময়, উপাদান শুকানো বাইরের স্তর থেকে অভ্যন্তরের স্তর পর্যন্ত ঠেলে দেওয়া হয়। অতএব, যখন শুকনো উপাদানগুলি ঘন হয়, তখন দীর্ঘ শুকানোর সময় প্রয়োজন। প্রকৃত শুকানোর সময়, শুকনো উপাদানগুলি 15-30 মিমি এর অভিন্ন বেধে কাটা হয়। প্রতি ইউনিট অঞ্চলে শুকনো প্লেটে যে পরিমাণ উপাদান লোড করা উচিত তা হিটিং পদ্ধতি এবং শুকনো খাবারের ধরণ অনুসারে নির্ধারণ করা উচিত। শুকানোর জন্য একটি শিল্প বৃহত আকারের ডিভাইস ব্যবহার করার সময়, শুকানোর চক্রটি যদি 6-8 H হয় তবে শুকনো বোর্ডের উপাদান লোডিং 5-15 কেজি\/এম 2 হয়।

তাপমাত্রা হ্রাস

হিম-শুকানোর ক্ষেত্রে, শুকানোর সময়টি সংক্ষিপ্ত করার জন্য, বরফের স্ফটিকগুলির পরমানন্দের জন্য প্রয়োজনীয় তাপকে দক্ষতার সাথে সরবরাহ করা প্রয়োজন, তাই বিভিন্ন ব্যবহারিক গরম করার পদ্ধতিগুলি ডিজাইন করা হয়েছে। শুকনো তাপমাত্রা অবশ্যই এমন একটি পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে যা উপাদানগুলিতে বরফের স্ফটিকগুলি গলে যাওয়ার জন্য গলে যায় না এবং শুকনো অংশটি অতিরিক্ত গরমের কারণে তাপীয় অবনতি ঘটায় না। অতএব, একক হিটিং পদ্ধতিতে, শুকনো প্লেটের তাপমাত্রা প্রাথমিক শুকনো পর্যায়ে 70-80 ডিগ্রিতে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত যখন পরমানুটি জোরালো হয়, মাঝারি শুকানোর পর্যায়ে 60 ডিগ্রি এবং পরবর্তী শুকানোর পর্যায়ে 40-50 ডিগ্রি হয়।

Wry শুকনো শেষ পয়েন্টের রায়

শুকনো শেষ পয়েন্টটি নিম্নলিখিত ইঙ্গিতগুলির দ্বারা বিচার করা যেতে পারে: উপাদানগুলির তাপমাত্রা এবং হিটিং প্লেটটি মূলত সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং সময়ের জন্য বজায় থাকে; পাম্প গ্রুপের ভ্যাকুয়াম গেজ (বা ঠান্ডা ফাঁদ) এবং শুকনো চেম্বারের ভ্যাকুয়াম গেজ কিছু সময়ের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং বজায় থাকে; শুকনো চেম্বারের শূন্যতা ঠান্ডা ফাঁদটির তাপমাত্রা মূলত সূচীতে ফিরে আসে যখন সরঞ্জামগুলি নামানো হয় এবং সময়ের জন্য থাকে; একটি বৃহত প্রজাপতি ভালভ সহ ফ্রিজ ড্রায়ারের জন্য, বৃহত প্রজাপতি ভালভটি বন্ধ করা যেতে পারে এবং ভ্যাকুয়াম মেশিনটি মূলত খুব কম ড্রপ বা ড্রপ হয় না। উপরোক্ত চারটি বিচারের মানদণ্ডটি একা, বা সংমিশ্রণে বা সংমিশ্রণে ব্যবহার করা যেতে পারে।

(3) পোস্ট-প্রসেসিং পোস্ট-প্রসেসিংয়ের মধ্যে আনলোডিং, আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলি বাছাই করা, প্যাকেজিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

হিম-শুকানোর পরে, ভ্যাকুয়ামটি ভাঙার জন্য শুকনো চেম্বারে নাইট্রোজেন বা শুকনো বাতাস ইনজেক্ট করুন এবং তারপরে অবিলম্বে 50%এর নীচে আপেক্ষিক আর্দ্রতা, 22-25 ডিগ্রি এবং কম ধূলিকণার নীচে আপেক্ষিক আর্দ্রতা সহ একটি বদ্ধ পরিবেশে উপাদানটি সরিয়ে ফেলুন। আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলির নির্বাচন এবং প্যাকেজিং। যেহেতু ফ্রিজ-শুকনো উপাদানের একটি বিশাল পৃষ্ঠের ক্ষেত্র রয়েছে এবং এটি খুব হাইড্রোস্কোপিক, তাই তুলনামূলকভাবে শুষ্ক পরিবেশে এই ক্রিয়াকলাপগুলি সম্পূর্ণ করা প্রয়োজন।

⑷ প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ

এয়ারটাইট প্যাকেজিংয়ে হিম-শুকনো খাবার।

প্যারামিটার:

গরম ট্যাগ: ফল এবং উদ্ভিজ্জ ফ্রিজ-শুকনো প্রক্রিয়া, চীন, সরবরাহকারী, উত্পাদনকারী, কারখানা, প্রাইসলিস্ট, ছাড়